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推进中国式现代化,科学技术要打头阵,科技创新是必由之路。为深入贯彻落实习近平总书记关于科技创新的重要论述,大力推动科技创新和产业创新深度融合,加快发展新质生产力,《向新而行•科创未来》专栏聚焦丰县科技领域新动态,展现创新成果,深入探讨科技赋能产业,共同见证创新力量的丰县实践。 机床 被誉为“工业母机” 更是制造业的基石 位于经济开发区的 江苏优直智能科技有限公司 正以科技创新和人才方阵 不断向极限精度发起挑战 步入生产车间,大型设备低鸣运转。宽敞洁净的厂房内,一排排高端机床阵列如林,数控面板指示灯闪烁,与切削声交相呼应。江苏优直智能科技有限公司生产主管韩磊介绍道,“这台龙门加工中心正在加工高精度结构件。我们要求平面度误差<0.01毫米,相当于在5米跨度的复杂构件上,误差小于头发丝直径的七分之一,完全符合高端装备制造的严苛精度标准。”
如此严苛的精度,离不开优直科技构筑的“硬核装备群”:尼古拉斯高精度五面体龙门加工中心、辛辛那提立式加工中心、斗山卧式加工中心,以及六轴加工中心、大型龙门加工中心等数十台设备协同作战,全面覆盖高精度五面体加工、大型龙门铣磨、精密镗削、车铣复合等核心工艺环节,为挑战精度极限提供了强有力的硬件支撑。 然而,在工业母机领域要真正掌握主导权,仅靠引进设备远远不够,核心技术创新才是关键。面对结构复杂、精度和气密性要求极高的新一代精密零部件,传统数控机床因多次装夹调头导致的精度流失问题成为行业难题。 据优直科技工程师李鹏介绍,公司重点突破的五面体加工技术,实现了复杂工件“一次装夹、五面加工”的革命性工艺。这极大减少了重复定位误差,显著提升了加工精度与效率,一举攻克了传统加工的瓶颈。这项自主掌握的核心技术,使得该企业在高精尖领域展现出强大的核心竞争力。 立足当下,放眼未来。作为江苏省专精特新中小企业,优直科技锚定高端化、智能化、绿色化战略方向,持续提升龙门加工中心、五轴联动加工中心等高端装备的研发制造水平,同步布局柔性智能产线。通过引进、消化、吸收、再创新,深化产学研协同,打造国内领先的先进制造业基地,在工业母机领域不断实现新突破。
依托五面体加工技术的 突破性进展 优直科技 以“硬核精度”锻造行业标杆 成为“丰县智造”创新密码的 生动诠释
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