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走进卡勒米特(徐州)新材料项目建设现场,智能产线的骨骼脉络正快速铺开。自立项以来,项目接连攻克基础施工、设备进场、产线布局多项“战役”,相关车间逐渐成型。
在占地仅6000余平方米的厂房内,公司正在打造的集约化生产系统“向空间要效益”。“我们像组装精密仪器般规划车间,目前设备基础工程已收官,电炉车间进入封顶倒计时。”公司负责人陈广浩介绍,厂房内共设计4种车间,采用模块化建造,历经3个月的设计优化与精准施工,4台先进熔炼设备将在车间对接入驻。随着厂房上空行吊轨道纵横延伸,整体空间呈现出“垂直布局、立体生长”的产线布局智慧:原料存储区——新工艺模具制造区——核心熔炼区,智能浇注线与热处理工序无缝衔接,工序流转效率较传统布局提升明显。
“工艺上,我们采用的是树脂砂新工艺。”负责人介绍,树脂砂铸造工艺有着高效能、高精度、绿色环保的优势,市场前景好。为匹配该工艺,每个功能区均为树脂砂工艺量身定制,搭载的立体仓储系统与正在进场安装的激光切割机、全自动淬火线等环节构成闭环生产体系,从砂型制作到成品出库,让生产系统焕发新活力的同时,进一步提高了产品指标和工艺效能。 从图纸走向现实,卡勒米特项目正跑出产业升级的“丰县速度”。“项目预计6月份投产,将大幅提高高性能耐磨材料年产能。”项目经理陈广浩表示,投产后,公司将继续致力于打造智慧车间,实现物联控制,未来还会布局电力、水泥、钢铁等多方向市场。下一步,产品将在带动本地产业链发展的基础上,销往全国各地,并出口东南亚及世界各国,用市场口碑真正树立“小而精、专而强、智能又高效”的企业形象。
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