走进位于丰县经济开发区的徐州南普机电科技有限公司的生产车间，智能化加工生产线正高速运转。
机械手臂与智能设备协同作业，精准高效；多条装配生产线有序排列。
每12秒，便有一台崭新的电机下线。数字化系统的精准调度，让整个车间实现了从投料到成品下线的全流程自动化。
作为制造业基础核心设备，电机及动力总成系统是工业设备的动力之源。自2010年成立以来，徐州南普机电科技有限公司深耕电驱动领域，现已成长为一家专业从事新能源电机、控制器、后桥动力总成研发、生产、销售和服务的国家级高新技术企业。
如今，企业正全力进军新能源车辆驱动电机及控制器智能化领域，设立了江苏省高效节能新能源智能驱动工程研究中心，致力于在高端市场抢占更大份额。
在公司展厅，徐州南普机电科技有限公司研发副总经理张兵华介绍，今年，公司创新产品取得关键突破。
矢量磁阻电机动力系统依托转子轴向多层磁障结构，实现无稀土化，兼具高可靠性与高效节能；结合轴向磁通与扁线工艺提升功率密度，并采用矢量控制、AI算法及SiC/GaN器件进一步优化效率，已在新能源车、无人机等领域批量应用。
无感控制电机动力系统取消传统位置传感器，通过高频注入技术实现精准转子定位，显著提升恶劣工况下的可靠性，目前进入测试阶段。
硬核产品背后，是硬核的人才队伍和创新平台。南普机电每年投入超800万元科研经费，与重庆大学、江苏师范大学等高校建立深度合作，组建企业技术中心及多个高水平创新平台。
依托产学研协同机制，企业将高精度电机加工误差精准控制在0.04毫米以内，先后参与3项国家标准制定，主导制定1项行业团体标准。持续的智力投入结出丰硕成果，目前企业累计拥有有效专利114项，其中发明专利31项。
从传统制造到智能引领，南普机电用16年坚守书写了国产电机向上突围的精彩答卷。面向未来，南普机电将继续以创新为翼，锻造独门绝技，在细分领域持续深耕，不断提升核心竞争力，让“丰县造”在更广阔的舞台上强劲跳动，为新能源车辆产业高质量发展贡献更多南普力量。
发表于 2026-6-25 09:26
